拋負載試驗與雪崩二極管
摘 要:敘述了汽車拋負載電壓的產(chǎn)生、危害及其抑制方法。在交流發(fā)電機專機上進行了拋負載試驗的再研究,說明只有采用高雪崩性能的二極管整流組件,才能確保通過拋負載試驗,滿足交流發(fā)電機的應用要求。簡述了制造車用高雪崩性能二極管的基本方法。新能源
關鍵詞:汽車,拋負載試驗,雪崩二極管,脈沖方波
一、何為拋負載試驗?
在汽車用交流發(fā)電機和電子式電壓調節(jié)器的國家標準都規(guī)定了必須進行拋負載試驗[1][2]。
兩個標準都明確規(guī)定:“在所配交流發(fā)電機額定轉速及額定電流下10s,立即拋負載(包括蓄電池)轉入空載運行15s,為一次拋負載,共進行100次?!?/P>
所謂拋負載,就是對正常運行的汽車交流發(fā)電機突然切斷負載,這叫單拋。在切斷負載的同時又切斷蓄電池,叫做雙拋。由于汽車運行過程的高可靠性,我國制定的拋負載試驗,必然有其內在的合理性。不僅對交流發(fā)電機、電子電壓調節(jié)器,而且對整流橋組件都是必須的試驗。
不言而喻,拋負載試驗是非常嚴酷的破壞性試驗。
汽車上,很多地方的電器都要承受拋負載電壓的沖擊,如:點火模塊、電子調節(jié)器等。為了汽車的安全性和使用壽命,這些關鍵件都必須進行拋負載電壓的沖擊試驗。交流發(fā)電機的拋負載試驗越來越成為被關注的試驗項目。只有經(jīng)得起拋負載試驗的整流橋方能裝在交流發(fā)電機組里。
二、拋負載電壓的產(chǎn)生和危害[3][4][5]
拋負載試驗中產(chǎn)生的拋負載瞬變電壓主要產(chǎn)生于交流發(fā)電機[3]。包括①負載突然斷開(負載單拋),②蓄電池突然斷開(蓄電池單拋),③負載、蓄電池同時斷開(雙拋),④調節(jié)器失效。
除去上述交流發(fā)電機斷開負載所造成的拋負載瞬變電壓外,汽車電路中還經(jīng)常有其它類似的瞬態(tài)脈沖電壓產(chǎn)生,現(xiàn)將所有這些常見的典型瞬態(tài)脈沖電壓列表如下(見表1)[4]。

如上表所示:瞬態(tài)脈沖電壓主要有三種[5],即:
1、負載突變瞬態(tài)過電壓,特別是在交流發(fā)電機滿負載工作時,突然斷開與蓄電池的連線而產(chǎn)生。這種瞬變過電壓可以在100微秒內上升到25~125V。
2、磁場衰減過電壓,如停車時,斷開點火開關瞬間,此時磁場繞組產(chǎn)生的自感電動勢可達50~100V,最大120V。
3、切換電感性負載過電壓,汽車上的電感性負載有點火線圈、電磁繼電器、空調離合器、雨刮器、電動機和電喇叭等,其最高峰值可達-300V,持續(xù)時間在300ms左右。
上述拋負載瞬變電壓,如同功率器件的浪涌電流一樣,是客觀存在的,是經(jīng)常發(fā)生的、甚至是雙因素(雙拋)多因素(多拋)的極端情況,即統(tǒng)稱謂故障電壓。
三、拋負載電壓產(chǎn)生的理論[6][7]
汽車上廣泛采用的是帶硅二極管整流橋的三相同步交流發(fā)電機。交流發(fā)電機斷開電阻性負載(即所謂拋負載)是正?,F(xiàn)象。在斷開負載時,交流發(fā)電機定子繞組中的電流會突然減小(即產(chǎn)生高di/dt),而定子繞組具有一定的阻抗Z,這個阻抗Z是由繞組的電阻r和感抗Lx合成的,即:

四、以往的拋負載試驗[5][3]及研究
以下是某一個試驗的數(shù)據(jù)和圖形[5]。圖1、圖2是普通整流橋與雪崩整流橋拋固定電阻負載的情況。
普通二極管整流橋將產(chǎn)生很高的拋負載電壓,如試驗中出現(xiàn)的90V,有時高達170V。這對交流發(fā)電機以及調節(jié)器等帶來破壞,從而對調節(jié)器性能提出過高要求。
2顯然這是很不利的?,F(xiàn)在一般不再用指數(shù)波形來檢驗雪崩能力。

試驗中出現(xiàn)的90V,有時高達170V。這對交流發(fā)電機以及調節(jié)器等帶來破壞,從而對調節(jié)器性能提出過高要求。顯然這是很不利的?,F(xiàn)在一般不再用指數(shù)波形來檢驗雪崩能力。
圖2為雪崩整流器橋,它能有效防止過高電壓的生產(chǎn),這得益于雪崩整流二極管的特別箝位功能,即車用雪崩整流二極管有抑制過大瞬態(tài)電壓的作用。
如下圖3,脈沖寬度為tW、電流為IPPM、及具有一定上升時間的方波電流時,相當于瞬時施加一個大電流,注入大量載流子,檢驗在這樣短的時間段內,管子是否能夠承受住雪崩電流的沖擊。

所耗散的能量E或叫焦耳功:
E= PRSM × tW =1000×80×310−=80J。
以往的反向重復峰值浪涌電流IRSM的提法有些不妥,應改為脈沖方波最大峰值電流IPPM,因為IRSM容易和反向不重復峰值漏電流
相混淆。
現(xiàn)在一律采用方波測試。這樣對雪崩能力的檢測可以有以下三種表示方法,三種方法是等效的:
1、即在脈沖方波寬度、雪崩電壓固定的情況下,用最大脈沖方波電流IPPM 來表示,如汽車用雪崩二極管,就用一個IPPM表示;此方法適用于長脈沖寬度的雪崩能力的檢測,如脈寬80毫秒。
2、對一般雪崩二極管,通常都用雪崩耗散功率PRSM來表示雪崩能力;此表示方法適用于短脈沖寬度,如脈寬20微秒。
3、把雪崩電流、雪崩電壓和脈沖持續(xù)時間都考慮進去,就是雪崩能量E,或叫焦耳功,這是最本質的表示方法。
五、拋負載試驗研究
我們用無錫華勝動力測試儀器廠生產(chǎn)的HSFD-3型交流發(fā)電機性能測試儀、LDTQ-3型發(fā)電機調節(jié)器性能測試控制臺對現(xiàn)在生產(chǎn)的車用整流橋組件和調節(jié)器進行拋負載試驗。
汽車用交流發(fā)電機在啟動過程中,當輸出電壓將要達到額定電壓的瞬間,此時勵磁開關管還處于飽和導通狀態(tài),輸出電壓(略小于額定電壓)全部加在勵磁線圈跟與之串聯(lián)的勵磁開關管兩端。故勵磁電流幾乎達到最大值。
下面是一款汽車用交流發(fā)電機空載實驗:
輸出額定電壓:U額=14.5v
勵磁線圈的直流電阻:RF=3Ω
設:勵磁開關管的飽和壓降:U飽和=1V(一般,達林頓功率管的U飽和=1.2v左右,場效應功率管的 U飽和=0.4-----0.8v)
測得碳刷本體電阻+滑環(huán)接觸電阻:R接=0.5Ω
勵磁線圈上的電流強度為: IF =UF/R總
加在勵磁電路兩端的電壓:UF=U額-U飽和=14.5v-1V=13.5V
又 R總=RF+R接=3Ω+0.5Ω=3.5Ω
∴ IF =UF/R總=13.5v/3.5Ω=3.86A
把該款發(fā)動機裝在測試臺上,拆除調節(jié)器,用外接恒流電源提供勵磁電流把IF調到3.86A,然后,啟動原動力機并逐漸加速測得下面一組數(shù)據(jù):

顯然,該發(fā)電機的轉速、電壓曲線近似一條直線。通過以上實例說明汽車用發(fā)電機的空載工作點沒有像普通交流發(fā)電機那樣工作在磁滯回線的彎曲部分,而是工作在直線部分,為了得到穩(wěn)定的輸出電壓,只能靠調節(jié)器的陡峭的工作曲線進行調節(jié)。
當汽車用交流發(fā)電機在額定轉速下滿載運行時,勵磁開關管全部導通,勵磁電流達到最大值,產(chǎn)生的磁場變化增量(dΦ/dt)用以抵消電樞反應。此時如果突然卸去負載,即拋負載試驗。,雖然勵磁開關管關斷,根據(jù)電感線圈上的電流不能突變的原理,激磁線圈中的電流不能立刻消失。它將按原來的方向通過續(xù)流二極管繼續(xù)流動。在開關管關斷的瞬間其電流并不減小。(經(jīng)過一個τ=L/R的時間才減小到原來的37%)此瞬間相當于額定轉速下的空載運行,產(chǎn)生的脈沖電壓要達到額定電壓的6.6倍左右。對于14V系列發(fā)電機,峰值電壓U峰=14.5V×6.6=95.7V(跟上例十分接近)。同理28V系列發(fā)電機的峰值電壓應在180V左右。
以上就是汽車用交流發(fā)電機,拋負載時產(chǎn)生高壓脈沖的狀態(tài)。上例的實驗也有效的證明了這一結論。以下為我們做的拋負載試驗的結果。
1、普通整流橋。拋負載電壓,從示波器觀察到,一般為小于140V,最高Vmax=145V。對普通整流橋,當調節(jié)器功率管反壓低于145V,調節(jié)器被損壞。顯然對調節(jié)器要求比較高,造成調節(jié)器成本提高;而當組成整流橋的二極管有軟特性時,導致整流橋損壞。而嚴格了二極管的特性質量檢查后,不再出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。
2、對雪崩整流橋,從示波器觀察到,一般小于40V,最高觀察到Vmax=42V。當橋中某單管性能劣化,因擊穿而使整流橋損壞;當組成橋的各雪崩二極管的雪崩電壓分散較大時,如△VB≥1.0V后,也會出現(xiàn)整流橋損壞.
3、有的損壞發(fā)生在多次拋負載后,是可靠性不夠引起。
總之,拋負載試驗對剔除早期失效的整流橋有作用。特別是針對雪崩整流橋,對雪崩電壓分散性大的整流橋有剔除作用。
六、對拋負載電壓的抑制[4]
對拋負載電壓的抑制辦法,可以從線路保護入手,采用各種過電壓的抑制電路如:電容器抑制電路、穩(wěn)壓管抑制電路、穩(wěn)壓管加繼電器抑制電路、晶閘管抑制電路等,還有采用加壓敏電阻或過壓斬波器等。所有這些方法都只能解決表面問題,不能從根本上杜絕。前者反映速度慢,有時起不到保護作用;后者結構復雜、成本高、可靠性差。關鍵是增加這些額外重量,對高檔轎車的發(fā)展更是相當不利的。
根本解決的方法是從提高二極管的性能入手,即采用信念優(yōu)良的雪崩二極管。車用雪崩整流二極管具顯然,該發(fā)電機的轉速、電壓曲線近似一條直線。通過以上實例說明汽車用發(fā)電機的空載工作點沒有像普通交流發(fā)電機那樣工作在磁滯回線的彎曲部分,而是工作在直線部分,為了得到穩(wěn)定的輸出電壓,只能靠調節(jié)器的陡峭的工作曲線進行調節(jié)。
當汽車用交流發(fā)電機在額定轉速下滿載運行時,勵磁開關管全部導通,勵磁電流達到最大值,產(chǎn)生的磁場變化增量(dΦ/dt)用以抵消電樞反應。此時如果突然卸去負載,即拋負載試驗。,雖然勵磁開關管關斷,根據(jù)電感線圈上的電流不能突變的原理,激磁線圈中的電流不能立刻消失。它將按原來的方向通過續(xù)流二極管繼續(xù)流動。在開關管關斷的瞬間其電流并不減小。(經(jīng)過一個τ=L/R的時間才減小到原來的37%)此瞬間相當于額定轉速下的空載運行,產(chǎn)生的脈沖電壓要達到額定電壓的6.6倍左右。對于14V系列發(fā)電機,峰值電壓U峰=14.5V×6.6=95.7V(跟上例十分接近)。同理28V系列發(fā)電機的峰值電壓應在180V左右。
以上就是汽車用交流發(fā)電機,拋負載時產(chǎn)生高壓脈沖的狀態(tài)。上例的實驗也有效的證明了這一結論。以下為我們做的拋負載試驗的結果。
1、普通整流橋。拋負載電壓,從示波器觀察到,一般為小于140V,最高Vmax=145V。對普通整流橋,當調節(jié)器功率管反壓低于145V,調節(jié)器被損壞。顯然對調節(jié)器要求比較高,造成調節(jié)器成本提高;而當組成整流橋的二極管有軟特性時,導致整流橋損壞。而嚴格了二極管的特性質量檢查后,不再出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。
2、對雪崩整流橋,從示波器觀察到,一般小于40V,最高觀察到Vmax=42V。當橋中某單管性能劣化,因擊穿而使整流橋損壞;當組成橋的各雪崩二極管的雪崩電壓分散較大時,如△VB≥1.0V后,也會出現(xiàn)整流橋損壞.
3、有的損壞發(fā)生在多次拋負載后,是可靠性不夠引起。
總之,拋負載試驗對剔除早期失效的整流橋有作用。特別是針對雪崩整流橋,對雪崩電壓分散性大的整流橋有剔除作用。
六、對拋負載電壓的抑制[4]
對拋負載電壓的抑制辦法,可以從線路保護入手,采用各種過電壓的抑制電路如:電容器抑制電路、穩(wěn)壓管抑制電路、穩(wěn)壓管加繼電器抑制電路、晶閘管抑制電路等,還有采用加壓敏電阻或過壓斬波器等。所有這些方法都只能解決表面問題,不能從根本上杜絕。前者反映速度慢,有時起不到保護作用;后者結構復雜、成本高、可靠性差。關鍵是增加這些額外重量,對高檔轎車的發(fā)展更是相當不利的。
根本解決的方法是從提高二極管的性能入手,即采用信念優(yōu)良的雪崩二極管。車用雪崩整流二極管具有高雪崩性能、高反向軟恢復性能、高耐溫、對過壓保護反映速度快(達9~10秒!),是現(xiàn)在能找到的最快反映速度,能很好保護電子調節(jié)器和中央處理器ECU[3]。
高耐壓的一般整流橋用二極管,只有阻擋高拋負載電壓的能力,沒有箝位功能,這個高拋負載電壓照樣存在,對其它用電器的破壞就是必然的。只有由雪崩二極管構成的整流橋,因其高箝位作用,故能徹底解決拋負載瞬變電壓的破壞力,確保汽車調節(jié)器、中央處理器ECU的安全運轉,確保汽車、特別是高檔轎車的安全、長久、可靠運行。
七、提高雪崩二極管抗拋負載能力
提高雪崩二極管抗拋負載能力就是提高二極管器件的雪崩能力。
1、采用截面電阻率均勻的盡可能低電阻率的硅單晶,特別是采用電流擴展更快的(100)晶向的硅單晶。[8]
2、采用非穿通的雪崩結構,減少高溫次數(shù),即盡量采用一次全擴散工藝,確保整個加工過程的無應力操作[9][10]。在保證靜態(tài)雪崩能力的同時,確保動態(tài)雪崩能力[11]。
3、嚴格按△VF→DVR→IPPM→△VF→DVR的綜合測試程序進行測試;一定要通過1萬次以上的熱疲勞試驗;嚴格按80ms脈寬下測IPPM 。只有嚴格按標準檢測合格的OJ工藝的雪崩二極管,方可裝配在整流橋組件上[9]。
4、在拋負載試驗臺上,按規(guī)定的程序規(guī)定的抽檢數(shù)量,連續(xù)100次拋負載試驗,沒有任何變化,才可認為是合格整流橋產(chǎn)品。由于拋負載試驗是破壞性試驗,故嚴格講,拋負載試驗后的產(chǎn)品是不能再裝到主機上的。為此對于有些發(fā)電機廠為了減少實驗時間,采用快速拋負載實驗(如啪啪啪幾秒鐘就十次試驗),顯然是不妥當?shù)摹?/P>
八、結語
拋負載試驗是我國汽車電機電器電子行業(yè)的一個特有的試驗方法,它對抑制質量低劣的二極管流入交流發(fā)電機主機,起了重要阻擋作用。考慮到國外的交流發(fā)電機并沒有這個試驗項目,考慮到全拋負載的情況在汽車正常運行過程中,是一定不能出現(xiàn)的現(xiàn)實,積極探索一種更為有效、科學的試驗方法取代拋負載試驗是完全必要的。
參考文獻:
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張曉民:徐州奧尼克汽車電器有限公司董事長,江蘇省汽車整流橋工程技術研究中心主任,高級工程師。
潘福泉:徐州奧尼克汽車電器有限公司總工程師,江蘇省汽車整流橋工程技術研究中心常務副主任。
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